;
Type | TKF-T-1500W |
Laser macht | 1500W |
Laser medium | YVO4 |
Laser golflingte | 1070 nm |
Min.rigel | ≤0.15 mm |
Max.Range snelheid | 30 ~ 50 m/min |
Max.Reizen fan Y-as | 500 ~ 1000 mm |
Max.Rûne buis cutting gebiet | ф50~ф100mm |
Axiale posisjonearring krektens fan 'e bank | ≤±0.03㎜/m |
bank werhelle posisjonearring accuracy | ≤±0.03㎜/m |
304 roestfrij stiel dikte cutting berik | 0,5--4 mm |
Power supply easken | 380V/50HZ |
Totale beskermingsnivo foar stroomfoarsjenning | IP54 |
Machine ynstallearre kapasiteit | 18KVA |
Num. | Main konfiguraasje | ynhâld | fabrikant |
1 | Laser | ●fiber laser | Mac.Yn Shen Zhen |
2 | Yndustriële kontrôle masine | ● CPU I5 ● Grafyske funksje ● opslach 8G ● Kompjûterkommunikaasje-ynterface, Ethernet, USB-ynterface, ensfh ● bêst skiif 256G ● WINDOWS 10 bestjoeringssysteem ● LCD | oanpast troch Techkey Laser |
3 | Pneumatyske systeem gearstalling | ● elektromagnetyske klep | Japan SMC |
4 | Transmission systeem gearstalling | ● High-precision rjochte line gids rail | Taiwan HIWIN |
● servo motor en bestjoerder | Japan Panosonic | ||
5 | Cutting holle en kapasityf fertikale tracking systeem gearstalling | ● fiber cutting holle | Switserske merk |
● kapasitive transducer ● fersterker (ynset) ● ferstelbere doaze | Shanghai freondinne | ||
6 | Elektryske systeem gearstalling | ● kontaktor | Schneider fan Frankryk |
● photoelectric switch | Omron yn Japan | ||
● terminal | Dútslân weidmuller | ||
● Tank ketting | Cangzhou, Hebei | ||
7 | Software | ●CypCut LaserCut | Shanghai, freondinne |
8 | Koelsysteem | ● profesjonele koeler | KSTAR |
9 | Spesjalisearre cutting pipe kabinet | Oanpast troch Techkey Laser | |
10 | Spesjalisearre cutting pipe fixture | Oanpast troch Techkey Laser | |
11 | Priis | Ynklusyf 13% BTW priis | 178 000 ¥ |
1 Mei Brand snijkop, hege presyzje cutting
De ynterne struktuer fan 'e laserkop is folslein ôfsletten, wat kin foarkomme dat it optyske diel troch stof fersmoarge wurdt.
2 Lyts blyn gebiet foar tailings, besparje materialen
De ienfâldige feedmetoade stelt de masine yn steat om normaal sturten ≤100mm te snijen, wat folle leger is as de merkwearde fan sturten fan 220-300mm, it besparjen fan húslik materiaalferlies en it eliminearjen fan it tailingsferwurkingsproses.